Aluminiumleiterplatte: Einleitung

Aluminium-PWB-Hersteller erzeugen Aluminiumlegierung nach einigen Wärmebehandlungen und Vorzeichnungsprozessen. Diese Schritte sind zwingend, die Qualität der Aluminiumlegierung sicherzustellen. Sie können seine Stärke entweder nicht mit dem System 2XXX oder dem 7XXX System vergleichen.

Jedoch genießen Hersteller die Verarbeitungsleistung, Galvanisierungseigenschaften, schweißende Energie, und korrosionsbeständig von seiner Silikon- und Magnesiumlegierung. Außerdem bietet sie Härte, kompaktes Material, keine Deformation und fehlerfreies Material an.

Das Polnisch und der Farbton sind auch einfach und leistungsfähig. Der erstaunliche Oxidationseffekt fügt weiter seiner Berufung hinzu.

Aluminium-PWB-Herstellung: Struktur von Aluminium-PWB

Das kupferplattierte Laminat (CCL) ist die Basis der Aluminium-PWB-Struktur. Es besteht der Aluminiummembran, der Aluminiumbasis, der dielektrischen Schicht und aus der kupfernen Folie. Im Bild unten, können Sie die Struktur des kupferplattierten Laminats sehen.

Kupferne Folienschicht

Das Aluminium-CCL hat die gleiche kupferne Folienschicht wie die irgendeiner anderen Art CCL PCCs. Es ist das Ziel des Stroms, zum einer großen Strombelastbarkeit bereitzustellen. Passend zu diesem, einen starken kupfernen Stromkreis ist zu wählen eine gute Entscheidung in Aluminium-PWB-Herstellung.

Im Allgemeinen bevorzugt der Hersteller die Stärke zwischen 1oz gegenüber 10oz. Es ist wichtig für die kupfernen Rückseite der Folie, unterschiedliche Oxidationsbehandlung durchzulaufen. Die Behandlung bezieht Chemikalien auch mit ein.

Ebenso läuft das Vorderseite das Messingüberziehen und die Verzinkung durch. Der Hauptgrund für vordere Behandlung ist, die Abziehstärke der Aluminiumleiterplatte zu verbessern.

Dielektrische Schicht

Die folgende Schicht, ist die dielektrische Schicht. Sie kompromittiert von einem verfassten thermischen dielektrischen Material. Dieses Material hat einen niedrigen thermischen Widerstand. Im Allgemeinen hat es eine Stärke, die von 50μm bis 200μm reicht. Die Stärke hängt nach der Art der Leiterplatte und der Verbrauchernachfrage ab.

Diese Schicht scheint, die Aluminiumleiterplattekerntechnologie zu sein. Sie hat die gleiche Funktionalität wie die des anti-thermischen Alterns. Außerdem hat sie die Kapazität, Wärmebelastung sowie mechanischer Belastung zu widerstehen.

Aluminiumbasisschicht

Wenn wir Aluminiumbasisschicht sagen, bedeuten wir wirklich das Aluminiumsubstrat. Dieses Substrat stützt alle Komponenten, die auf dem Brett vorhanden sind. Es bindet die Komponenten an das Brett. Es ist zwingend für dieses Substrat, leitfähig zu sein in hohem Grade thermisch.

Basisschicht muss auch für die verschiedenen mechanischen Prozesse einschließlich den Schnitt, das Lochen und die Bohrung passend sein.

Niedrige Membran

Aluminiumgrundlohn eine wichtige Rolle im Schutz Aluminiumoberfläche PWBs. Es garantiert, dass die Oberfläche vom ätzenden und reibenden Mittel sicher ist. Es gibt zwei Hauptarten niedrige Membran, erste gewöhnliche und an zweiter Stelle anti-e-hoh Temperatur.

Gewöhnliche Membran widersteht normalerweise der Temperatur, die niedriger als 120°C. ist. Im Gegenteil kann die anti-e-hoh Temperatur bis zu 250°C. widerstehen.

Die anti-e-hoh Art ist die beste Wahl für das Heißluftlötmittelplanieren.